01 Einleitung
Der 3C ODM Elektronikhersteller aus Jiaxing stellte eine Anfrage, kollaborative Roboter in bestehenden Produktionslinien einzusetzen, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Im Gegensatz zur Automobilindustrie legen Benutzer in 3C-Elektronikunternehmen im Vergleich zur „Robotersicherheit“ mehr Wert auf „Tempo“ und „Genauigkeit“, da sie glauben, dass dies die Hauptgründe für den Einsatz von Robotern sind. Die Produktionslinie des Kunden zeichnet sich durch eine relativ geringe Automatisierung aus, erfordert viel Arbeit, umfasst viele Arten von Gussprodukten und einen kurzen Produktlebenszyklus. Der Kunde will durch Automatisierung dringend Personal abbauen und die Effizienz steigern. Er entschied sich für den Prozess der Lasergravur von Gehäusen, um Menschen durch Roboter zu ersetzen.
02 Problematik
Jede Person ist für das Be- und Entladen der Lasergravurmaschine verantwortlich. Aus diesem Grund ist das Werk mit Dutzenden von Lasergravurstationen zugestellt. Die Tätigkeiten der Mitarbeiter wiederholen sich und während der Gravur wird ein starker Geruch ausgestoßen. Die Graviergeräte nutzen auch aufgrund unterschiedlicher Modelle und unterschiedlicher Hersteller verschiedene Kommunikationsschnittstellen. Wie kann man einen Roboter auf kleinem Raum einführen, um menschliche Arbeiter zu ersetzen, aber gleichzeitig das Be- und Entladen von Materialien an verschiedenen Stationen berücksichtigen? Industrieroboter sind, zusammen mit ihren Schutzzäunen, nicht in der Lage, diese Aktivitäten im selben Raum durchzuführen. Darüber hinaus ist es auch notwendig, einen Platz für die regelmäßige Wartung der Gravurgeräte und anderer Geräte bereitzustellen. Daher ist der Einsatz eines traditionellen Roboters an dieser Station nicht gerechtfertigt, und leichte kollaborative Roboter sind zweifellos die bessere Lösung.
03 Lösung
Der kollaborative Roboter EC66 mit einer Tragfähigkeit von 6 kg kann in diesem Projekt seine Vorteile präsentieren: 1. Garantierter Platz und Praktikabilität; 2. Der Cobot-Arbeitsplatz ist leicht und klein, so dass er schnell gewechselt werden kann; 3. Der kollaborative Roboter ist mit einer eigenen Schnittstelle, Netzwerkkommunikation, Bus sowie analogen und digitalen Ein- und Ausgängen ausgestattet, was eine schnelle und flexible Integration zwischen Geräten ermöglicht, die Automatisierung und Leistungserhaltung erleichtert und die Systemstabilität verbessert. Obwohl die Arbeitseffizienz pro Einheit geringer ist als bei manueller Bedienung, bleibt die Gesamtproduktionskapazität unter Berücksichtigung der Gesamtarbeitszeit erhalten.
- Es wurde der kollaborative Roboter ELITE EC66 mit Sicherheit und geringem Energieverbrauch ausgewählt
- Jeder EC66 ist für das Be- und Entladen von 2 Lasergravurgeräten verantwortlich
- Tassenheber mit zwei Stationen, Saugmechanismus mit zwei Positionen
- Integrierte Gerätebasis für einfache Wartung und Fehlerbehebung
In diesem Szenario sind die Hauptvorteile des Einsatzes kollaborativer Roboter der flexible Einsatz, hohe Anpassungsfähigkeit, geringe Installationsanforderungen und offene Schnittstellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Robotern erfordert die Einführung von Cobots keine Änderung des Layouts der bestehenden Produktionslinie und nimmt nur 1 – 1,5 Positionen ein. * Hinweis: Aufgrund der Einschränkungen der Möglichkeit, Fotos aus der Produktion in der 3C-Branche zu veröffentlichen, schauen wir uns das Video für ähnliche Anwendungen an.