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Im Vergleich zu herkömmlichen Industrierobotern haben Cobots ein viel breiteres Anwendungsspektrum. Nach und nach macht sich der Anwender mit dem Produkt vertraut und erkennt, dass es „eine Maschine für viele Anwendungen“ ist. Der Cobot ELITE, der sich durch Eigenschaften wie Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Effizienz auszeichnet, wird schnell zum Branchenführer und setzt neue Maßstäbe auf dem internationalen Markt.

01 Einleitung

Gaotong Machinery, unser heutiger Kunde, ist seit 25 Jahren in der Branche tätig. Dieses Werk konzentriert sich auf die Herstellung und Verarbeitung von Metallkomponenten für Haushaltsklimaanlagen, Zubehör für Hochgeschwindigkeitsbahnen und Komponenten für medizinische Geräte. Dieser Hersteller verfügt über umfangreiche Erfahrung und technologische Einrichtungen, wird von den Kunden für die Genauigkeit der Bearbeitung und hohe Qualität weithin geschätzt. In den letzten Jahren hat das Werk die neuesten Trends genau verfolgt und strebt nach der Automatisierung der Produktion. Im Jahr 2002 importierte das Werk die erste Amada CNC-Stanzmaschine aus Japan und hat seitdem seine Investitionen in Geräte für die Automatisierung erhöht. Als die Robotertechnologie ausgereift war, führte des Werk sechsachsige Industrieroboter für Schweißgeräte ein und wandte 2014 eine Automatisierungslösung mit sechsachsigen Handhabungsrobotern an.

02 Problematik

Aufgrund des zunehmenden Bedarfs an Kundenpersonalisierung steht die Produktionslinie von Gaotong Machinery vor den Herausforderungen einer Produktion mit geringer Stückzahl und Sortimentsdifferenzierung. Im Herstellungsprozess verlangsamen traditionelle sechsachsige Industrieroboter jedoch oft den Produktionsfortschritt aufgrund des langen Werkzeugzyklus. Aus diesem Grund muss die Anlage die Position des Bedieners beibehalten und die Flexibilität des manuellen Betriebs berücksichtigen. Die Einführung einer solchen Lösung ermöglicht es dem Werk, die Anforderungen der Auftragserfüllung zu erfüllen, indem das Layout der bestehenden Produktionslinie mit einer minimalen Häufigkeit geändert wird.

03 Lösung

Der Kunde verwendete eine Lösung mit dem ELITE EC66 Cobot mit 6 kg Tragfähigkeit, um die Anwendung mit traditionellen sechsachsigen Industrierobotern zu ersetzen, was die Produktionseffizienz deutlich verbesserte. ELITE-COBOTS wurden auch mit traditionellen sechsachsigen Industrierobotern verglichen, und es stellte sich heraus, dass Cobots im Allgemeinen nicht viel langsamer sind als herkömmliche Industrieroboter und bei der Bearbeitung einiger Elemente sogar deutlich schneller sind. Darüber hinaus ist es aufgrund der einfachen Montage/Demontage und der einfachen Programmierung möglich, Cobots frei zwischen verschiedenen Geräten und Produktionslinien zu wechseln, so dass sie in kurzer Zeit in Betrieb genommen werden können. In einer Welt, in der Zeit Geld ist, haben ELITE Robots Cobots die Anerkennung unserer Kunden gewonnen. Der Kunde erkannte den Anwendungskomfort von ELITE Cobots und führte sie zusätzlich in den Bereich der Gewindeherstellung ein, um die nächste Aufgabe zu automatisieren. Trotz des Vorhandenseins von bis zu 121 Bearbeitungöffnungen erledigen ELITE Cobots diese Aufgabe schnell und fehlerfrei, was die Ausschussrate deutlich reduziert. Der Kunde kombinierte traditionelle Industrieroboter mit ELITE Cobots, um ein alternatives Produktionslinienlayout zu erstellen. In Zukunft werden ELITE Cobots zum Transport von Einzelteilen mit einem Gewicht von bis zu 15 kg und traditionelle Industrieroboter zum Be- und Entladen und Handling von größeren und schwereren Objekten eingesetzt. Die rasante Entwicklung der produzierenden Industrie fördert die vom Kunden gestellten Anforderungen, die es erforderlich machten, Cobots zu schaffen, die in der Lage zur ständigen Kooperation mit dem Mitarbeiter sind. Zusammen mit dem Expertenansatz für die bedienten Branchen schafft ELITE Robots ein nachhaltiges Netzwerk von Vorteilen in den Werken der Kunden.